祥升煤业公司牢固树立“过紧日子”思想，坚持把精益成本管控嵌入安全生产、技术革新、设备运维、物资管控、采购管理等各环节，从生产源头、过程管控、资源盘活等多维度深挖内潜，多措并举推动降本增效落地见效。今年以来，通过工艺优化、技术革新、自主检修、修旧利废、集中采购等多项举措累计实现节支一千余万元。
优化施工工艺，压降工程成本。该公司坚持技术先行，组织技术骨干扎根井下现场，结合工作面地质条件动态优化瓦斯抽采钻孔施工方案。在严守安全规程、保障瓦斯治理效果的前提下，科学调整钻孔间距，剔除无效工程量，减少耗材、人工及设备投入，实现工程效益最大化。
推广先进工艺，提高资源收益。该公司以技术革新撬动资源增效，积极推行小煤柱开采工艺，破解传统开采模式煤炭资源损耗偏大的难题。通过强化现场安全管控，持续提高工作面回采率，充分采出留存煤炭资源，盘活井下存量资源。
强化自主检修，压减外委费用。该公司牢固树立“能自修、不外委，能自主、不外包”理念，整合机修车间技术力量，组建自主维修攻坚小队。对井下回撤上井的机电设备、零配件开展检测拆解、维修翻新，持续扩大自修业务范围，降低对外委维修的依赖，在节支降耗的同时，锻造一支高素质内部技能人才队伍。
抓实修旧利废，盘活废旧物资。该公司健全“回收、检修、复用、考核”闭环管理体系，常态化开展井下废旧物资专项回收整治。对支护构件、运输配件、电缆管路、机电小件进行分类筛选、修复校验，检验合格物资重新投入井下生产使用。配套落实专项激励考核机制，充分激发全员参与节支降耗的内生动力。
细化库存管控，减少积压浪费。该公司持续推进物资精细化管理，建立动态库存台账，精准对接井下生产计划，按需提报物资申领，科学调控储备规模。严控物资长期闲置、积压沉淀，降低资金占用，统筹抓好库存优化与生产保供，保障井下物资及时可靠供应。
规范集中采购，严控环节支出。该公司严格落实集中采购管理制度，依托一体化采购平台实施公开比价、竞价采购，规范全流程审批，择优遴选优质供应商，有效规避零散采购溢价风险，推动采购工作阳光化、标准化开展。
下一步，祥升煤业公司将持续深化精益经营管理，不断完善成本管控体系，深挖生产经营全链条潜力，打通成本管控堵点难点，以精细化管理赋能企业高质量可持续发展。
