天源公司树牢“过紧日子”思想，从对标学习、财务转型、成本管控三大维度精准发力，通过实地调研找差距、数智技术促变革、创新工艺降成本，着力提升经济效益，为企业高质量发展注入强劲动力。
对标先进找差距，精准施策促提升。该公司严格落实集团公司15字30条经营管理措施，先后赴天庆公司、晋开公司、新恒盛公司等5家优秀化工企业开展对标调研，通过实地参观生产现场、交流管理经验、深度对标经营数据等方式，精准查找自身在生产经营、管理模式上的差距，并借鉴优秀企业在智能化降本、多元化增收、低成本融资等方面的成熟模式，实现效率与效益双提升。
数智财务巧转型，赋能经营提质效。在优化生产经营工作的同时，该公司以系统停车为契机，全面推进财务数智化转型工作。依托新一代数字及智能技术，对传统财务组织架构与业务流程进行重塑，改善会计信息质量、提高财务工作效率、降低财务工作成本，并逐步实现基于数据驱动的财务全流程自动化与智能化，最终达成支持战略决策、赋能业务价值创造、防控经营风险目标。此外，为强化成本管控，他们将全面预算管理功能嵌入OA系统，通过严格管控各类费用报销流程，从支出源头精准把控预算，进一步降低成本。
修旧利废出实招，创新工艺降成本。该公司将修旧利废工作与“五小”创新深度融合，引导职工进一步提高思想认识，坚持从细节抓起，加强正向激励，充分调动职工工作积极性，涌现出一批安全性好、实用性强的“五小”创新成果。造气输煤皮带溜槽改造、尿素包装吨包改造及5毫米炉渣筛分回收利用改造项目的投运，既通过把控原料质量、提升精品产量、实现资源循环利用，提高了生产效率，又通过降扬尘、防粉尘外泄、减少固废风险，提高了环保治理效能，还通过节约原料成本、降低生产损耗，优化了成本管控，为企业精益生产与绿色高质量发展奠定基础。针对水冷器管束内附着的顽固水垢与油污，他们创新采用“高压水射流+化学除垢”组合工艺，解决污垢堵塞问题。经检测，改造后的管束清洁度达98%以上，设备导热性能全面恢复。在循环冷水池清淤作业中，由于池底淤泥堆积厚且现有工具难以高效转运，该公司组建团队，结合冷水池作业空间和挖泥设备特性，自主设计制作专用料斗。挖泥设备与料斗精准配合，单次淤泥转运量提升近3倍，大幅降低了作业人员的劳动强度，清淤效率提高了50%以上。
